উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন গঠন ফাংশন

ইনজেকশন সম্পন্ন হওয়ার পরে, ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন দেওয়া গলিত উপাদানটি আকারে রাখা হয়। ইনজেকশন সিস্টেমের গঠন: ইনজেকশন সিস্টেমে একটি প্লাস্টিকাইজিং ডিভাইস এবং একটি পাওয়ার ট্রান্সমিশন ডিভাইস থাকে। একটি স্ক্রু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্লাস্টিকাইজিং ডিভাইসটি প্রধানত একটি ফিডিং ডিভাইস, একটি ব্যারেল, একটি স্ক্রু এবং একটি অগ্রভাগ দ্বারা গঠিত। পাওয়ার ট্রান্সমিশন ডিভাইসটিতে একটি ইনজেকশন সিলিন্ডার, একটি ইনজেকশন সিট মুভিং সিলিন্ডার এবং একটি স্ক্রু ড্রাইভ ডিভাইস (মেল্ট মোটর) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
(1) ইনজেকশন সিস্টেম ইনজেকশন সিস্টেমের কাজ: ইনজেকশন সিস্টেম একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির মধ্যে একটি। সাধারণত, তিনটি প্রধান প্রকার রয়েছে: প্লাঞ্জার টাইপ, স্ক্রু টাইপ এবং স্ক্রু প্রি-প্লাস্টাইজিং প্লাঞ্জার ইনজেকশন টাইপ। সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত স্ক্রু টাইপ। এর কাজ হল ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের একটি চক্রে একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে নির্দিষ্ট পরিমাণ প্লাস্টিককে তাপ করা এবং প্লাস্টিকাইজ করা এবং তারপর একটি নির্দিষ্ট চাপ এবং গতিতে স্ক্রুর মাধ্যমে গলিত প্লাস্টিকটিকে ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন করা।
(2) ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের কাজ: ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের কাজ হল ছাঁচের বন্ধ, খোলা এবং নির্গমন নিশ্চিত করা। একই সময়ে, ছাঁচটি বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে, ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করা গলিত প্লাস্টিকের গহ্বরের চাপকে প্রতিহত করার জন্য, ছাঁচটিকে খোলা থেকে আটকাতে এবং পণ্যটিকে খারাপ অবস্থায় দেওয়ার জন্য ছাঁচকে পর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং বল প্রদান করা হয়। . ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের গঠন: ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমটি মূলত একটি ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস, একটি ছাঁচ সমন্বয় প্রক্রিয়া, একটি ইজেকশন প্রক্রিয়া, সামনে এবং পিছনের নির্দিষ্ট টেমপ্লেট, একটি মোবাইল টেমপ্লেট, একটি ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং সিলিন্ডার এবং একটি সুরক্ষা সুরক্ষা ব্যবস্থা নিয়ে গঠিত।
(3) হাইড্রোলিক সিস্টেম হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমের কাজ হল প্রক্রিয়া অনুযায়ী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রয়োজনীয় বিভিন্ন কর্মের জন্য শক্তি প্রদান করা এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রতিটি অংশের চাপ, গতি, তাপমাত্রা এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা মেটানো। মেশিন এটি প্রধানত বিভিন্ন জলবাহী উপাদান এবং জলবাহী অক্জিলিয়ারী উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত, যার মধ্যে তেল পাম্প এবং মোটর হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের শক্তির উৎস। বিভিন্ন ভালভ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়ার বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে তেলের চাপ এবং প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে।
(4) বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা (চাপ, তাপমাত্রা, গতি, সময়) এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের বিভিন্ন প্রোগ্রাম কর্ম উপলব্ধি করার জন্য যুক্তিসঙ্গতভাবে সহযোগিতা করে। এটি প্রধানত বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক উপাদান, যন্ত্র, হিটার, সেন্সর ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। সাধারণত চারটি নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি রয়েছে: ম্যানুয়াল, আধা-স্বয়ংক্রিয়, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় এবং সমন্বয়।
(5) হিটিং/কুলিং সিস্টেম হিটিং সিস্টেম ব্যারেল এবং ইনজেকশন অগ্রভাগ গরম করতে ব্যবহৃত হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যারেল সাধারণত একটি গরম করার যন্ত্র হিসাবে বৈদ্যুতিক হিটিং কয়েল ব্যবহার করে, যা ব্যারেলের বাইরে ইনস্টল করা হয় এবং একটি থার্মোকল সহ বিভাগে সনাক্ত করা হয়। উপাদানের প্লাস্টিকাইজেশনের জন্য তাপ উৎস প্রদানের জন্য ব্যারেল প্রাচীরের মাধ্যমে তাপ সঞ্চালিত হয়; কুলিং সিস্টেম প্রধানত তেল তাপমাত্রা ঠান্ডা করতে ব্যবহৃত হয়. অত্যধিক তেলের তাপমাত্রা বিভিন্ন ধরণের ত্রুটি সৃষ্টি করবে, তাই তেলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। অন্য একটি অবস্থান যেখানে ঠাণ্ডা প্রয়োজন তা হল উপাদান পাইপের ডিসচার্জ পোর্টের কাছাকাছি যাতে ডিসচার্জ পোর্টে কাঁচামাল গলতে না পারে, ফলে কাঁচামাল স্বাভাবিকভাবে ছাড়াতে ব্যর্থ হয়।
(6) তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা হল একটি সার্কিট যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের আপেক্ষিক চলমান অংশগুলির জন্য তৈলাক্তকরণ শর্ত সরবরাহ করে, যেমন চলন্ত প্লেট, ছাঁচ সমন্বয় ডিভাইস এবং সংযোগকারী রড কব্জা, যাতে শক্তি খরচ কমানো যায় এবং বৃদ্ধি করা যায়। অংশের জীবন। তৈলাক্তকরণ নিয়মিত ম্যানুয়াল লুব্রিকেশন বা স্বয়ংক্রিয় বৈদ্যুতিক তৈলাক্তকরণ হতে পারে।