পণ্য বৈশিষ্ট্য:
1. উল্লম্ব ক্ল্যাম্পিং এবং উল্লম্ব ইনজেকশন প্রক্রিয়া নকশা, প্লাস্টিক পণ্য ছাঁচনির্মাণ inlaid টুকরা জন্য উপযুক্ত.
2. ডাবল-পজিশন (বা ট্রিপল-পজিশন) ঘূর্ণায়মান টেবিল, মসৃণ ঘূর্ণন, সঠিক অবস্থান, 30%-50% পর্যন্ত উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
3. 8-12 ইঞ্চি রঙিন ডিসপ্লে স্ক্রীন ব্যবহার করে, বিভিন্ন ফাংশন স্পষ্টভাবে প্রদর্শিত হয় এবং 200 সেট ছাঁচনির্মাণ প্যারামিটার এলোমেলোভাবে সংরক্ষণ করা যায়।
4. হাইড্রোলিক সার্কিট ডিজাইন চাপ এবং প্রবাহের চেয়ে বেশি।
5. ইনজেকশন সিস্টেম ইলেকট্রনিক শাসক নিয়ন্ত্রণ, মাল্টি-স্টেজ চাপ এবং গতি সমন্বয় গ্রহণ করে, যা পণ্যগুলির প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সেট করা যেতে পারে এবং সামঞ্জস্য করা সহজ। পণ্য নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন.
6. উচ্চ নির্ভুলতা পিআইডি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, ছোট ত্রুটি সহ প্রতিটি বিভাগে স্থিতিশীল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ।
7. ইনজেকশন সিস্টেম ডবল ইনজেকশন সিলিন্ডার, ডবল সিটিং সিলিন্ডার, ডবল গাইড কলাম ডিজাইন, মসৃণ আন্দোলন, উচ্চ ইনজেকশন নির্ভুলতা গ্রহণ করে।
8. বিশেষ স্ক্রু এবং উপাদান পাইপ গ্রুপ নকশা, বিভিন্ন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত.
9. উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল এবং কম শব্দ জলবাহী মোটর, শক্তিশালী plasticizing ক্ষমতা সঙ্গে কনফিগার করা.
10. চলমান অংশগুলি উচ্চ মানের স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিং গ্রহণ করে, যা মেশিন রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে তোলে।
11. উচ্চ দক্ষতা: ডিস্কের নকশা একাধিক ইনজেকশন স্টেশনের জন্য একই সময়ে কাজ করা সম্ভব করে তোলে, যা উত্পাদন গতি এবং দক্ষতা উন্নত করে।
12. নমনীয়তা: ডিস্ক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি চাহিদা অনুযায়ী একাধিক ইনজেকশন হেডের সাথে কনফিগার করা যেতে পারে, এইভাবে প্লাস্টিকের অংশগুলির বিভিন্ন ধরণের এবং আকারের উত্পাদন চাহিদার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যায়।
13. অটোমেশন: ডিস্ক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি মনুষ্যবিহীন অপারেশন উপলব্ধি করতে, শ্রমের খরচ কমাতে এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং গুণমানকে স্থিতিশীল করতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সন্নিবেশ এবং অপসারণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত করা যেতে পারে।
14. সঠিকতা: রোটারি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ছাঁচের নিরাপত্তা রক্ষার জন্য ±0.02 মিমি পর্যন্ত ছাঁচের অবস্থানের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পজিশনিং সিলিন্ডার গ্রহণ করে।
15. স্থায়িত্ব: ডিস্কের পৃষ্ঠটি ক্রোম প্লেটেড এবং মরিচা-প্রমাণ, যা সুন্দর এবং টেকসই। দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে ডিস্কের শক্তি অংশটি হাইড্রোলিক মোটর এবং সার্ভো মোটর সিস্টেম থেকে নির্বাচন করা যেতে পারে।
16. শক্তি-সঞ্চয়: ডিস্ক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সাথে সজ্জিত ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রকটি সঠিকভাবে ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, ছাঁচনির্মাণ দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং একই সময়ে শক্তি খরচ কমাতে পারে।
17. প্রশস্ত প্রযোজ্যতা: ডিস্ক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন বিভিন্ন প্লাস্টিক উপকরণ যেমন পলিথিন, পলিপ্রোপিলিন, পলিস্টাইরিন ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত।
গরম ট্যাগ: রোটারি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, চীন ঘূর্ণমান ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
| বর্ণনা | ইউনিট | জেএম-300আরএস | জেএম-450আরএস | জেএম-550আরএস | জেএম-850আরএস | জেএম-1000আরএস | জেএম-1200আরএস | জেএম-1600আরএস | JM-2000RS/JM-2500RS | জেএম-3000আরএস | জেএম-4000আরএস | |||||||||||
| ইনজেকশন ইউনিট | স্ক্রু ব্যাস | মিমি | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 75 | 85 | 80 | 90 |
| ইনজেকশন চাপ | কেজি/সেমি² | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | |
| তাত্ত্বিক ইনজেকশন ভলিউম | cm³ | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | |
| সর্বোচ্চ শট ওজন (পিএস) | g/oz | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | |
| ইনজেকশনের হার | cm³/সেকেন্ড | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 200 | 250 | 245 | 310 | |
| স্ক্রু স্ট্রোক | মিমি | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | |||||||||||
| স্ক্রু ঘূর্ণন গতি | আরপিএম | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-240 | 0-240 | |||||||||||
| ক্ল্যাম্পিং ইউনিট | ক্ল্যাম্পিং ফোর্স | টন | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 300 | 400 | ||||||||||
| ন্যূনতম ছাঁচ উচ্চতা | মিমি | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | |||||||||||
| ওপেনিং স্ট্রোক | মিমি | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |||||||||||
| সর্বোচ্চ খোলার দূরত্ব | মিমি | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 650 | 750 | 800 | |||||||||||
| রোটারি টেবিল ব্যাস | মিমি | 680 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1800 | 1800 | |||||||||||
| ইজেক্টর স্ট্রোক | মিমি | 35 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 | 150 | |||||||||||
| ইজেক্টর ফোর্স | টন | 1.7 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 7 | 11 | 11 | 11 | |||||||||||
| অন্যরা | সর্বোচ্চ হাইড্রোলিক চাপ | কেজি/সেমি² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | ||||||||||
| তেল ট্যাংক ক্ষমতা | L | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 700 | |||||||||||
| পাম্প মোটর শক্তি | কিলোওয়াট | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 30 | |||||||||||
| ব্যারেল গরম করার শক্তি | কিলোওয়াট | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 17 | 17 | |||||||||||
| মেশিনের ওজন | কেজি | 1200 | 1800 | 2700 | 3500 | 4500 | 8000 | 9500 | 11000 | 13000 | 15000 | |||||||||||
| মেশিনের মাত্রা | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||||||












