বেকেলাইট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন কি?
বেকেলাইট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এক ধরনের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন যা বিশেষভাবে বেকেলাইটের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এক ধরনের থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের। বেকেলাইট একটি শক্তিশালী, টেকসই উপাদান যা তার বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পরিচিত এবং এটি প্রায়শই বৈদ্যুতিক উপাদান, নিরোধক এবং অন্যান্য পণ্যগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় যার জন্য ভাল বৈদ্যুতিক নিরোধক প্রয়োজন।
বেকেলাইট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সুবিধা
কম শব্দ এবং কম্পন
বেকেলাইট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন একটি পেশাদার থার্মোসেটিং প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, উন্নত সার্ভো মোটর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে, সঠিক চাপ এবং প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে, পণ্যের আকারের স্থিতিশীলতা এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা নিশ্চিত করে। বেকেলাইট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে কম শব্দ, কম কম্পন, কম ব্যর্থতার হার এবং অন্যান্য সুবিধা রয়েছে, যা কার্যকরভাবে মেশিনের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে পারে।
শক্তি সঞ্চয় এবং শক্তি সঞ্চয়
বেকেলাইট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন শুধুমাত্র কার্যক্ষমতার ক্ষেত্রেই নয়, শক্তির-সঞ্চয় এবং শক্তি-সঞ্চয়ও করে। ঐতিহ্যগত হাইড্রোলিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের তুলনায়, হাইজিয়াং বেকেলাইট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন 30% এরও বেশি বিদ্যুৎ সাশ্রয় করতে পারে, যখন তেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং তেল দূষণ হ্রাস করে, যার ফলে শীতল জলের ব্যবহার এবং পরিবেশ দূষণ হ্রাস পায়।
তাপ প্রতিরোধের
বেকেলাইট তার উচ্চ তাপ প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। এটি বিকৃত বা নরম না করে উচ্চ তাপমাত্রায় ক্রমাগত ব্যবহার সহ্য করতে পারে, এটি বৈদ্যুতিক নিরোধক, রান্নার সামগ্রীর জন্য হ্যান্ডলগুলি এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ উপাদান তৈরি করে যেখানে তাপের এক্সপোজার সাধারণ।
বৈদ্যুতিক নিরোধক
এর চমৎকার বৈদ্যুতিক অন্তরক বৈশিষ্ট্যের কারণে, বেকেলাইট প্রায়শই সকেট, সুইচ এবং ইনসুলেটরের মতো বৈদ্যুতিক উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
একক স্লাইড ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন
উল্লম্ব ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং, উল্লম্ব ইনজেকশন মেকানিজম ডিজাইন, প্লাস্টিক পণ্য ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত
ডাবল স্লাইড ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন
ইনজেকশন এবং মোল্ড ক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য মাল্টি-সেগমেন্টের চাপ এবং গতি নিয়ন্ত্রণ, যা পণ্যের প্রয়োজন অনুসারে সেট করা যেতে পারে, সহজে সামঞ্জস্য করা যায় এবং পণ্যের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যায়।
ডান কোণ স্লাইড ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন
মেশিন কলাম ছাড়া ছাঁচ লকিং এরিয়া তিন দিকে সম্পূর্ণ খোলা, যা ইনলেড পার্টস এবং ফিনিশড প্রোডাক্ট বাছাই এবং স্থাপনের জন্য আরও সুবিধাজনক।
রোটারি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন
ডাবল-অবস্থান (বা ট্রিপল-অবস্থান) ঘোরানো টেবিল, মসৃণ ঘূর্ণন, সঠিক অবস্থান, উৎপাদন দক্ষতা 30%-50% পর্যন্ত উন্নত করতে পারে।
দুই রঙের রোটারি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন
ইনজেকশন ইউনিটের বিভিন্ন সংমিশ্রণ উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং শক্তির ক্ষতি কমাতে পণ্যের ইনজেকশন ওজনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে।
ডুয়াল কালার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন
ইনজেকশন স্টেশনের প্রতিটি জোড়া ছাঁচে ক্ল্যাম্পিং বল প্রদানের জন্য একটি বিশেষ ক্ল্যাম্পিং সিলিন্ডার রয়েছে। সোজা প্রেসের বৈশিষ্ট্যগুলি মেনে চলা, এটি ছাঁচের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে।
বিএমসি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন
ডাবল হাইড্রোলিক সিলিন্ডারগুলি উপাদানটিকে মসৃণভাবে ধাক্কা দেওয়ার জন্য উভয় প্রান্তে ভারসাম্যযুক্ত। ফিডিং পোর্টটি খুব বড়, যা কর্মীদের খাওয়ানোর জন্য সুবিধাজনক, মানবিক নকশা প্রতিফলিত করে
সার্ভো এনার্জি সেভিং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন
ক্ল্যাম্পিং নির্ভুলতার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উন্নত করতে সামগ্রিক কাঠামো, হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার আরও অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে অত্যন্ত অপ্টিমাইজ করা ক্ল্যাম্পিং কাঠামো
তরল সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন
ডাবল স্লাইডিং প্লেট বা ডিস্ক ডিজাইন, যন্ত্রাংশগুলিকে তোলা এবং নামানো সহজ, সুরক্ষা উন্নত করে এবং একই সময়ে 30%-50% দ্বারা উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে।
কেন আমাদের চয়ন করুন
উন্নত যন্ত্রপাতি
আমরা নিশ্চিত করতে দৃঢ় ব্যবস্থা গ্রহণ করি যে আমরা শিল্পে সর্বোচ্চ মানের সরঞ্জাম ব্যবহার করি এবং আমাদের সরঞ্জামগুলি নিয়মিত এবং সতর্কতার সাথে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়।
প্রতিযোগিতামূলক দাম
আমরা আমাদের পণ্যগুলিকে প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে অফার করি, আমাদের গ্রাহকদের জন্য তাদের সাশ্রয়ী করে তোলে। আমরা বিশ্বাস করি যে উচ্চমানের পণ্যগুলি প্রিমিয়ামে আসা উচিত নয়, এবং আমরা আমাদের পণ্যগুলিকে সকলের কাছে অ্যাক্সেসযোগ্য করার চেষ্টা করি৷
সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা
শিল্পে এর একটি দীর্ঘ-খ্যাতি রয়েছে, যা এটিকে প্রতিযোগীদের থেকে আলাদা করে তোলে৷ বহু বছরের অভিজ্ঞতার সাথে, তারা তাদের ক্লায়েন্টদের চাহিদা মেটাতে প্রয়োজনীয় দক্ষতা তৈরি করেছে।
উচ্চ মানের পণ্য
আমরা সর্বদা গ্রাহকদের চাহিদা এবং প্রত্যাশাগুলিকে প্রথম স্থানে রাখি, পরিমার্জন করি, ক্রমাগত উন্নতি করি, আরও ভাল করার প্রতিটি সুযোগ খোঁজার জন্য, গ্রাহকদের তাদের মানসম্পন্ন পণ্যগুলির প্রত্যাশাগুলি প্রদান করতে, গ্রাহকদের যে কোনও সময়ে সবচেয়ে সন্তোষজনক পরিষেবা সরবরাহ করতে।
শিল্প প্রযুক্তির---রাষ্ট্র
আমরা উচ্চ মানের পরিষেবা সরবরাহ করতে সর্বশেষ প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করি। আমাদের দল ভাল-প্রযুক্তিতে এবং অগ্রগতিতে পারদর্শী এবং সর্বোত্তম ফলাফল প্রদানের জন্য সেগুলি ব্যবহার করে৷
গ্রাহক সন্তুষ্টি
বিক্রয়োত্তর পরিষেবাগুলি- প্রদান করা গ্রাহকের সন্তুষ্টি বাড়াতে পারে তা নিশ্চিত করে যে ক্রয়ের পরেও গ্রাহকদের চাহিদা পূরণ হয়৷ এর ফলে গ্রাহকের আনুগত্য বৃদ্ধি পেতে পারে এবং ইতিবাচক শব্দের--মুখের রেফারেলগুলি।
বেকেলাইট তৈরির কাঁচামাল হল প্রধানত ফেনল এবং অ্যালডিহাইড এবং ফেনল এবং ফর্মালডিহাইড সাধারণত ব্যবহৃত হয়। এগুলি অ্যাসিড, ক্ষার এবং অন্যান্য অনুঘটকের অনুঘটকের অধীনে পলিকনডেনসেশন দ্বারা প্রাপ্ত হয়। শিল্প উত্পাদন প্রধানত শুষ্ক প্রক্রিয়া এবং ভিজা প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত।
ফেনল এবং অ্যালডিহাইড বিভিন্ন অনুঘটকের ক্রিয়াকলাপের অধীনে দুটি ধরণের পিএফ তৈরি করতে পারে: একটি থার্মোপ্লাস্টিক পিএফ এবং অন্যটি থার্মোসেটিং পিএফ। পূর্বেরটি শুধুমাত্র নিরাময়কারী এজেন্ট এবং গরম করার মাধ্যমে শরীরের গঠনে নিরাময় করা যেতে পারে, যখন পরেরটি নিরাময় এজেন্ট ছাড়া গরম না হওয়া পর্যন্ত শরীরের গঠনে পরিণত হতে পারে।
থার্মোপ্লাস্টিক পিএফ বা থার্মোসেটিং পিএফ যাই হোক না কেন, শুধুমাত্র নিরাময় দ্বারা গঠিত এক্সচেঞ্জ নেটওয়ার্ক ব্যবহার করা যেতে পারে। নিরাময় প্রক্রিয়া হল বাল্ক পলিকনডেনসেশন বিক্রিয়ার ধারাবাহিকতা এবং চূড়ান্ত বাল্ক পণ্যের গঠন। এই প্রক্রিয়াটি সাধারণ থার্মোপ্লাস্টিকের গলে যাওয়া এবং নিরাময়ের থেকে আলাদা। এটি শারীরিক এবং রাসায়নিক উভয় প্রক্রিয়া সহ অপরিবর্তনীয়।
PF থার্মোপ্লাস্টিকের অনুরূপ একটি পদ্ধতি দ্বারা ইনজেকশন ছাঁচ করা যেতে পারে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত পিএফ-এর জন্য ভাল তরলতা, কম ইনজেকশন চাপে ছাঁচনির্মাণ, উচ্চ তাপীয় দৃঢ়তা এবং দ্রুত শক্ত হওয়ার গতি, প্লাস্টিকের অংশগুলির পৃষ্ঠে ভাল গ্লস, সুবিধাজনক ডিমোল্ডিং এবং ছাঁচে কোনও দূষণের প্রয়োজন হয় না। যাইহোক, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এছাড়াও তার ত্রুটি আছে. উদাহরণস্বরূপ, গলে যাওয়া ফিলারের ধরন দ্বারা সীমিত, এটি আরও সন্নিবেশ সহ প্লাস্টিকের অংশগুলিকে ঢালাই করার জন্য উপযুক্ত নয়, এবং নিরাময়ের পরে প্রচুর সংখ্যক গেট এবং প্রবাহ চ্যানেল পুনর্ব্যবহৃত করা যায় না এবং কেবল ফেলে দেওয়া যেতে পারে।
থার্মোপ্লাস্টিক পিএফ সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে, কিন্তু প্রক্রিয়া শর্ত কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক। থার্মোসেটিং পিএফ অবশ্যই পিএফ বিশেষ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন দ্বারা উত্পাদিত হতে হবে (ব্যারেল এবং স্ক্রু সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন থেকে আলাদা), এবং ছাঁচটি অবশ্যই বিশেষ নকশা কাঠামো ব্যবহার করতে হবে!
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন কীভাবে নির্বাচন করবেন: বিবেচনা করার বিষয়গুলি
আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করুন
নির্বাচন প্রক্রিয়া শুরু করার জন্য আপনার প্রকল্পের সুনির্দিষ্ট বিষয়গুলি পরিষ্কারভাবে বোঝা প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে সুনির্দিষ্ট মাত্রা, উপাদানের গঠন, ওজন, এবং আপনি যে অংশগুলি উত্পাদন করতে চান তার প্রত্যাশিত উত্পাদনের পরিমাণ।
সঠিক মেশিনের ধরন নির্বাচন করুন
বাজারে হাইড্রোলিক, বৈদ্যুতিক এবং হাইব্রিড মডেল সহ বিভিন্ন ধরনের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন অফার করে, যার প্রত্যেকটির অনন্য সুবিধা রয়েছে। বৈদ্যুতিক মেশিনগুলি তাদের নির্ভুলতা এবং শক্তি দক্ষতার জন্য উদযাপিত হয়, এগুলিকে সূক্ষ্ম বিবরণের প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। বিপরীতে, তাদের দৃঢ়তার কারণে, হাইড্রোলিক মেশিনগুলি বড়, আরও কঠোর কাজের জন্য আরও উপযুক্ত। হাইব্রিড মডেলগুলি উভয়ের সেরাকে একত্রিত করে, বিভিন্ন প্রকল্পের জন্য নমনীয়তা প্রদান করে।
প্রয়োজনীয় ক্ল্যাম্প টনেজ নির্ধারণ করুন
ক্ল্যাম্পিং ফোর্স একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর যা ছাঁচ করা অংশগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করে। ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচকে পর্যাপ্তভাবে সমর্থন করার জন্য প্রয়োজনীয় টননেজ গণনা করা অপরিহার্য। এটি নিশ্চিত করে যে ছাঁচটি নিরাপদে বন্ধ থাকে, উপাদান ফুটো প্রতিরোধ করে এবং উচ্চ-গুণমান অংশের উৎপাদন নিশ্চিত করে।
ইনজেকশন ইউনিটকে প্রজেক্ট স্পেসিফিকেশনের সাথে মিলিয়ে নিন
এর মধ্যে ইউনিটের ক্ষমতাগুলি সারিবদ্ধ করা জড়িত, যেমন শট আকার, প্লাস্টিকাইজিং রেট এবং ইনজেকশন চাপ, আকার, উপাদান এবং গুণমানের মান সম্পর্কিত আপনার অংশগুলির প্রয়োজনীয়তার সাথে। একটি নিখুঁত মিল নিশ্চিত করা সর্বোত্তম উপাদান প্রক্রিয়াকরণ এবং আপনার ক্রিয়াকলাপে পছন্দসই ফলাফল অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
ছাঁচ সামঞ্জস্য পরীক্ষা করুন
আপনার মেশিন ক্রয় চূড়ান্ত করার আগে, নির্বাচিত মেশিনটি আপনার ছাঁচের স্পেসিফিকেশন, টাই-বারের ব্যবধান, প্ল্যাটেনের আকার এবং ছাঁচের উচ্চতা সহ মানিয়ে নিতে পারে তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। ছাঁচ ইনস্টলেশন সমস্যা এড়াতে এবং মসৃণ অপারেশনের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য এই সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
শক্তি দক্ষতা অগ্রাধিকার
যে মেশিনগুলি দক্ষতার সাথে শক্তি ব্যবহার করে তা উল্লেখযোগ্যভাবে অপারেটিং খরচ কমাতে পারে। সম্ভাব্য মেশিনের শক্তি খরচ প্রোফাইলের মূল্যায়ন এবং তুলনা করা সবচেয়ে বেশি শক্তি-দক্ষ বিকল্প শনাক্ত করতে সাহায্য করে।
নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্য অনুসন্ধান করুন
উন্নত নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্য যা ইঞ্জেকশনের গতি, চাপ এবং তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট হেরফের করার অনুমতি দেয় উন্নত-গুণমান অংশ তৈরির জন্য অপরিহার্য। এই নিয়ন্ত্রণগুলির সাথে সজ্জিত মেশিনগুলি প্রতিটি প্রকল্পের নির্দিষ্ট প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, যা শক্ত সহনশীলতা এবং উচ্চতর সমাপ্তির সাথে অংশগুলির উত্পাদন সক্ষম করে।
নিশ্চিত করুন নির্ভরযোগ্য আফটার-সেলস সাপোর্ট
মজবুত বিক্রয়োত্তর সহায়তা এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবার মূল্য-কে অতিরিক্ত বলা যাবে না৷ নির্ভরযোগ্য প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং সময়মত রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইমকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করতে পারে এবং আপনার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের জীবনকালকে দীর্ঘায়িত করতে পারে।
একটি খরচ-বেনিফিট বিশ্লেষণ পরিচালনা করুন
প্রাথমিক ক্রয় মূল্যের বাইরে, মালিকানার মোট খরচ বোঝা অপরিহার্য। এর মধ্যে চলমান রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়, শক্তি খরচ এবং সম্ভাব্য উত্পাদন ডাউনটাইম বিবেচনা করা অন্তর্ভুক্ত। একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ খরচ-সুবিধা বিশ্লেষণ মেশিনের দীর্ঘ-আর্থিক প্রভাবের একটি পরিষ্কার চিত্র প্রদান করে, একটি আরও সচেতন ক্রয়ের সিদ্ধান্তের নির্দেশনা দেয়৷
একটি বেকেলাইট উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার কি
দৈনন্দিন জীবনে পাত্রের হ্যান্ডেলগুলি একটি একক-স্লাইড বেকেলাইট উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার করে প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে তৈরি হয়। এর বৈশিষ্ট্যগুলি নীচে ব্যাখ্যা করা হয়েছে:
1. একক-স্লাইড বেকেলাইট উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ থার্মোসেটিং ব্যারেল, একটি তেল তাপমাত্রা মেশিন দ্বারা উত্তপ্ত, বিভিন্ন থার্মোসেটিং প্লাস্টিক (বেকেলাইট) প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত৷
2. এই মেশিনটি একটি একক-ছাঁচের স্লাইড প্লেট দিয়ে সজ্জিত, এবং অপারেশনাল নিরাপত্তা এবং দক্ষতা উন্নত করার জন্য নীচের ছাঁচটি বাইরে এম্বেড করা হয়েছে (সমাপ্ত পণ্য ইজেকশন বাহ্যিকভাবে সম্পন্ন হয়, এবং নীচের ছাঁচে একটি স্বাধীন ইজেক্টর রয়েছে)। উল্লম্ব ছাঁচ বন্ধ, উল্লম্ব ইনজেকশন, সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ জন্য উপযুক্ত.
3. দ্রুত ছাঁচ বন্ধ, কম-চাপের নিরাপত্তা ছাঁচ লকিং, অস্বাভাবিক স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ খোলা, এবং অনন্য নিরাপত্তা নকশা।
4. কম-ভোল্টেজ নিরাপত্তা সুরক্ষা ফাংশন: অনন্যভাবে ডিজাইন করা শূন্য-চাপ ধীর-গতির ছাঁচ বন্ধ করার প্রযুক্তি ব্যক্তিগত নিরাপত্তা রক্ষা করে। যদি কোনও বিদেশী বস্তু উপরের এবং নীচের ছাঁচগুলিকে অবরুদ্ধ করে তবে ছাঁচটি জোর করে লক করা হবে না এবং ছাঁচের খোলার স্বয়ংক্রিয়ভাবে সুরক্ষিত হবে।
5. স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি প্রদর্শন এবং সমন্বয় সনাক্তকরণ সহজ এবং সহজ.
6. ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ এবং জলবাহী চাপ আমদানিকৃত অংশ গ্রহণ করে, যা শান্ত, সুনির্দিষ্ট, দ্রুত এবং টেকসই।
7. মাল্টি-স্টেজ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, মাল্টি-স্টেজ ইনজেকশন চাপ, ইনজেকশন রেট, এবং পিছনের চাপ ধাপে ধাপে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যা নির্ভুল প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ মোল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
8. সমাপ্ত পণ্য জলবাহী ইজেকশন ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত.
9. শুটিং বেস স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্তোলন এবং নামানো যেতে পারে এবং ছাঁচ এবং কাঁচামাল প্রতিস্থাপন করার জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় উপাদান পরিষ্কারের ডিভাইস রয়েছে।
10. একক-স্লাইড বেকেলাইট উল্লম্ব ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন বিভিন্ন থার্মোসেটিং (বেকেলাইট) পণ্য উৎপাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে: বেকেলাইট, টেবিলওয়্যার, হ্যান্ডহুইল, হ্যান্ডেল, হ্যান্ডেল বল, বোতল ওপেনার, হ্যান্ডেল কভার, হ্যান্ডেল, বেকেলাইট হ্যান্ডেল, ছুরি, হ্যান্ডেল, বেকেলাইট, বেকেলাইট, বেকেলাইট নব, সুইচ, ওভেন আনুষাঙ্গিক, টার্মিনাল ব্লক, টার্মিনাল বোতাম, মিটার আনুষাঙ্গিক, মিটার কেস এবং অন্যান্য বেকেলাইট পণ্য।
মূল উপাদান ওভারভিউ
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের জটিলতা এবং নির্ভুলতা এর মূল উপাদানগুলির জন্য দায়ী করা যেতে পারে। এই মূল অংশগুলি বোঝা - ইনজেকশন ইউনিট, ক্ল্যাম্পিং ইউনিট, হাইড্রোলিক সিস্টেম, এবং কন্ট্রোল সিস্টেম - মেশিনের অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতা অর্জনে গুরুত্বপূর্ণ।
ইনজেকশন ইউনিট
ইনজেকশন ইউনিট হল যেখানে প্লাস্টিক উপাদান গলিয়ে ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়া হয়। এটি হপারের মতো উপাদানগুলি নিয়ে গঠিত, যেখানে প্লাস্টিকের দানাগুলি খাওয়ানো হয়, স্ক্রু বা প্লাঞ্জার, যা গলিত প্লাস্টিককে ধাক্কা দেয় এবং গরম করার উপাদানগুলি যা প্লাস্টিককে গলিয়ে দেয়।
ক্ল্যাম্পিং ইউনিট
ক্ল্যাম্পিং ইউনিট ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচটিকে ধরে রাখে এবং বন্ধ করে দেয় এবং অংশটি ঠান্ডা এবং শক্ত হয়ে গেলে এটিকে ইজেকশনের জন্য খোলে। এই ইউনিট উচ্চ-গুণমানের ছাঁচনির্মাণের জন্য সঠিক প্রান্তিককরণ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ চাপ নিশ্চিত করে।
হাইড্রোলিক সিস্টেম
একটি হাইড্রোলিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে, হাইড্রোলিক সিস্টেম মেশিনটি পরিচালনা করার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করে। এটি ইনজেকশন এবং ক্ল্যাম্পিং ইউনিটগুলি চালায় এবং প্রক্রিয়া চলাকালীন ধারাবাহিক চাপ বজায় রাখতে সহায়তা করে।
কন্ট্রোল সিস্টেম
কন্ট্রোল সিস্টেম মেশিনের মস্তিষ্ক। এটি তাপমাত্রা এবং চাপ সেটিংস থেকে ইনজেকশন এবং ক্ল্যাম্পিং চক্রের সময় পর্যন্ত সমস্ত মেশিন ফাংশন নিয়ন্ত্রণ করে। আধুনিক মেশিনে প্রায়ই অত্যাধুনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকে যা সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং ডায়াগনস্টিক সক্ষম করে।
বেকেলাইট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন প্রক্রিয়া
প্লাস্টিকাইজিং শর্ত: পিছনের চাপ, স্ক্রু গতি, উপাদান তাপমাত্রা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া কারণ বেকেলাইট নিরাময় প্রক্রিয়া জলীয় বাষ্প এবং রাসায়নিক গ্যাস উত্পাদন দ্বারা অনুষঙ্গী হয়, ছাঁচ নিষ্কাশন খাঁজ খোলা উচিত, বা এমনকি ছাঁচ খোলার নিষ্কাশন প্রক্রিয়া বৃদ্ধি করা উচিত. বেকেলাইট পাউডারের প্রয়োজন নেই এবং ছাঁচনির্মাণের আগে শুকানো যাবে না কারণ বেকেলাইট পাউডারে 40% ফিলার থাকে, ইনজেকশন প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব বেশি, তাই গলিত অবস্থার সর্বনিম্ন সান্দ্রতার জন্য একটি বড় ইনজেকশনের চাপ প্রিহিটেড ব্যারেল প্রজাতিতে বেকেলাইট পাউডার প্রয়োগ করা উচিত।
বড় পিছনের চাপ, গলে সম্পূর্ণরূপে প্লাস্টিকাইজড, সমানভাবে প্লাস্টিকাইজড করতে পারে, তবে গলে যাওয়া সহজ কারণ তাপমাত্রা খুব বেশি এবং তাড়াতাড়ি তরলতার ক্ষতি নিরাময়, ইনজেকশন হতে পারে না; পিছনের চাপ ছোট, গলে সম্পূর্ণরূপে প্লাস্টিক হয় না, গলে দরিদ্র তরলতা, আকৃতি পূরণ করতে পারে না। কাঁচামালের প্রকৃত অবস্থা এবং স্ক্রু ব্যারেলের পরিধান অবস্থার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পিছনের চাপ সেট করা উচিত।
স্ক্রু গতি যত বড় হবে, প্লাস্টিকাইজিং সময় কম হবে, গলে পুরোপুরি প্লাস্টিকাইজ করা যাবে না; স্ক্রু গতি যত কম হবে, প্লাস্টিকাইজেশনের সময় ঘর্ষণ তত বেশি হবে, গলিত তাপমাত্রাকে খুব বেশি করে এবং আগেই নিরাময় করে, গ্যাস তৈরি করে, ফিলিংকে প্রভাবিত করে স্ক্রু ব্যারেলের ক্ষয়, পরিধান বৃদ্ধির কারণ হবে।
উপাদানের তাপমাত্রা খুব বেশি, স্ক্রু শিয়ারে গলে যাওয়া দ্রুত নিরাময় হয়, যাতে স্ক্রু ব্যারেল পরিধান তীব্র হয়, আরও ইনজেকশন করা যায় না, ইনজেকশন অগ্রভাগ ব্লক করে; উপাদান তাপমাত্রা খুব কম, গলে সম্পূর্ণরূপে প্লাস্টিক করা হয় না, ধীর ইনজেকশন, গহ্বর পূরণ করতে পারে না, ফিউশন চিহ্ন সুস্পষ্ট. সাধারণভাবে, উপাদান তাপমাত্রা 70 ~ 90 ডিগ্রী মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, যেমন কাঁচামাল PF-161J উপাদান তাপমাত্রা 72 ~ 78 ডিগ্রী হতে হবে উপযুক্ত.
কিভাবে আমরা একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন বজায় রাখতে পারি
একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন বজায় রাখার জন্য, মূল পদক্ষেপগুলি হল:
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ:ব্যারেল, স্ক্রু, অগ্রভাগ এবং ছাঁচ সহ মেশিনের উপাদানগুলি নিয়মিত পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করুন। এটি বিল্ডআপ প্রতিরোধে সহায়তা করে এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে।
তৈলাক্তকরণ:প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুযায়ী চলমান অংশে উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন, যেমন ক্ল্যাম্প মেকানিজম, ইনজেকশন ইউনিট এবং ইজেক্টর সিস্টেম। এটি পরিধান এবং টিয়ার হ্রাস করে।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ:ব্যারেল, ছাঁচ এবং অন্যান্য গরম করার অঞ্চলগুলির জন্য সঠিক তাপমাত্রা সেটিংস নিরীক্ষণ এবং বজায় রাখুন। সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রা পণ্যের গুণমানের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ:প্রতিটি উত্পাদন চালানোর পরে ছাঁচটি পরিষ্কার এবং পরিদর্শন করুন। সামঞ্জস্যপূর্ণ অংশ গুণমান নিশ্চিত করতে প্রয়োজন অনুযায়ী জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত ছাঁচ উপাদান প্রতিস্থাপন.
হাইড্রোলিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ:জলবাহী তরল স্তর এবং অবস্থা নিয়মিত পরীক্ষা করুন। দূষণ রোধ করতে এবং সিস্টেমের কর্মক্ষমতা সর্বাধিক করতে প্রস্তুতকারকের সময়সূচী অনুযায়ী তরল প্রতিস্থাপন করুন।
বৈদ্যুতিক সিস্টেম চেক:মেশিনের ডাউনটাইম হতে পারে এমন যেকোনো সমস্যা চিহ্নিত করতে এবং সমাধান করতে বৈদ্যুতিক সংযোগ, তারের এবং নিয়ন্ত্রণগুলি পরিদর্শন করুন।
সমস্যা সমাধান এবং রেকর্ড- রাখা:মেশিনের পারফরম্যান্স, রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রম এবং যে কোনো সমস্যার সম্মুখীন হওয়ার বিস্তারিত রেকর্ড বজায় রাখুন। এটি প্রবণতা সনাক্ত করতে এবং ভবিষ্যতের রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনাকে গাইড করতে সহায়তা করে।
অপারেটর প্রশিক্ষণ:নিশ্চিত করুন যে মেশিন অপারেটররা সঠিক অপারেশন, নিরাপত্তা প্রোটোকল, এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি সম্পর্কে ভালভাবে প্রশিক্ষিত- ত্রুটি বা দুর্ঘটনার ঝুঁকি কমাতে।
এই সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি অনুসরণ করা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের উত্পাদনশীলতা, অংশের গুণমান এবং জীবনকাল সর্বাধিক করতে সহায়তা করে।
Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. 2010 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, বিস্তৃত বাজারের জন্য পণ্য সহ। কোম্পানী উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, রাবার ইনজেকশন মেশিন এবং বেকেলাইট, BMC এবং অন্যান্য উচ্চ-নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম গবেষণা এবং উন্নয়ন এবং উত্পাদন, ইউরোপ, জাপানে উন্নত প্রযুক্তির প্রবর্তনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, এন্টারপ্রাইজ উন্নয়ন, ক্রমাগত উন্নতি এবং উদ্ভাবনের ধারণা হিসাবে গুণমান হল ব্যবসায় টিকে থাকার চাবিকাঠি, {5}মানুষের মানসম্পন্ন সিরিজের একটি উচ্চ গুণমান উচ্চ-নির্ভুল উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, কোম্পানির পণ্যগুলি সারা বিশ্বে বিক্রি হয়, আমাদের পণ্যগুলির দ্বারা চমৎকার মানের এবং নিখুঁত বিক্রয়োত্তর পরিষেবা-সারা বিশ্বে বিক্রি হয়, এবং আমাদের উৎকৃষ্ট মানের এবং নিখুঁত বিক্রয়োত্তর পরিষেবা সারা বিশ্বে গ্রাহকদের দ্বারা ভালভাবে গ্রহণ করা হয়৷
FAQ
গরম ট্যাগ: বেকেলাইট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, চীন বেকেলাইট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
| বর্ণনা | ইউনিট | JM/JK-300S/SS/S2S/SLS/SRS | JM/JK-450S/SS/S2S/SLS/SRS | JM/JK-550S/SS/S2S/SLS/SRS | JM/JK-850S/SS/S2S/SLS/SRS | JM/JK-1000S/SS/S2S/SLS/SRS | JM/JK-1200S/SS/S2S/SLS/SRS | JM/JK-1600S/SS/S2S/SLS/SRS | JM/JK-2100S/SS/S2S/SLS/SRS | |
| ইনজেকশন ইউনিট | স্ক্রু ব্যাস | মিমি | 28 | 32 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
| ইনজেকশন চাপ | কেজি/সেমি² | 1447 | 1280 | 1388 | 1486 | 1493 | 1552 | 1533 | 1469 | |
| তাত্ত্বিক ইনজেকশন ভলিউম | cm³ | 68 | 134 | 153 | 225 | 285 | 392 | 570 | 735 | |
| সর্বোচ্চ শট ওজন (BMC1.8) | g/oz | 95/3.3 | 187/6.6 | 214/7.5 | 315/11.1 | 399/14 | 548/19.3 | 798/28.1 | 1029/36.2 | |
| ইনজেকশনের হার | cm³/সেকেন্ড | 51 | 97 | 103 | 127 | 189 | 240 | 297 | 326 | |
| স্ক্রু স্ট্রোক | মিমি | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 200 | 240 | 300 | |
| স্ক্রু ঘূর্ণন গতি | আরপিএম | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | |
| ক্ল্যাম্পিং ইউনিট | ক্ল্যাম্পিং ফোর্স | টন | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 210 |
| মিন. ছাঁচ উচ্চতা | মিমি | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | |
| ওপেনিং স্ট্রোক | মিমি | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | |
| সর্বোচ্চ খোলার দূরত্ব | মিমি | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | |
| টাই বার মধ্যে দূরত্ব | মিমি | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | |
| প্ল্যাটেনের আকার | মিমি | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | |
| স্লাইডিং প্লেটেন আকার | মিমি | S:350x350 | S:420x396 | S:500x495 | S:500x545 | S:580x570 | S:750x600 | S:810x740 | S:800x840 | |
| 2S:700x350 | 2S:840x396 | 2S:1000x495 | 2S:1020x545 | 2S:1160x570 | 2S:1500x600 | 2S:1620x740 | 2S:1600x840 | |||
| LS: 350x350 | LS: 420x420 | LS:495x495 | LS:545x545 | LS:570x570 | LS:600x600 | LS:740x740 | LS:840x840 | |||
| অগ্রভাগ কেন্দ্র উচ্চতা | মিমি | 100±50 | 100±50 | 120±50 | 120±50 | 120±50 | 120±50 | 120±50 | 160±50 | |
| অগ্রভাগ কেন্দ্রের দূরত্ব | মিমি | 75 | 75 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 180 | |
| রোটারি টেবিল ব্যাস | মিমি | 680 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | |
| ইজেক্টর স্ট্রোক | মিমি | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | |
| ইজেক্টর ফোর্স | টন | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | |
| অন্যরা | সর্বোচ্চ হাইড্রোলিক চাপ | কেজি/সেমি² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| তেল ট্যাংক ক্ষমতা | L | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | |
| পাম্প মোটর শক্তি | কিলোওয়াট | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | |
| ব্যারেল গরম করার শক্তি | কিলোওয়াট | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | |
| মেশিনের ওজন | কেজি | 1000 | 1800 | 2700 | 3500 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | |
| মেশিনের মাত্রা | m | \ | \ | \ | \ | \ | \ | \ | \ | |
