পণ্য বৈশিষ্ট্য:
1. উল্লম্ব ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং এবং উল্লম্ব ইনজেকশন প্রক্রিয়া নকশা, দুই-রঙের বা দুই-একটি ছাঁচনির্মাণে ইনলে সহ উপাদানযুক্ত পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত।
2. উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং শক্তির ক্ষতি কমাতে পণ্যের ইনজেকশন ওজনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ইনজেকশন ইউনিটের বিভিন্ন সমন্বয় নির্বাচন করা যেতে পারে।
3. মাল্টি-স্টেশন ডিস্ক ডিজাইন, স্থিতিশীল ঘূর্ণন, সঠিক অবস্থান, বাছাই করা এবং অংশগুলি স্থাপন করা সহজ।
4. 8-ইঞ্চি রঙিন ডিসপ্লে স্ক্রীন ব্যবহার করে, সব ধরনের ফাংশন পরিষ্কারভাবে দেখানো হয়, এলোমেলোভাবে মোল্ডিং প্যারামিটারের 200 সেট সংরক্ষণ করে।
5. ডাবল নির্দিষ্ট চাপ এবং নির্দিষ্ট প্রবাহ হাইড্রোলিক সার্কিট ডিজাইন, ছাঁচ বন্ধ করার একই সময়ে বের করার ফাংশন প্রদান করে, যা ছাঁচনির্মাণ চক্রের সময়কে ব্যাপকভাবে ছোট করতে পারে।
6. ইনজেকশন এবং ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং ইলেকট্রনিক শাসক, মাল্টি-স্টেজ চাপ এবং গতি সমন্বয় দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সেট করা যেতে পারে এবং সামঞ্জস্য করা সহজ। পণ্যের নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন।
7. উচ্চ নির্ভুলতা পিআইডি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, ছোট ত্রুটি সহ প্রতিটি বিভাগে স্থিতিশীল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ।
8. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সিস্টেম মসৃণ আন্দোলন এবং উচ্চ ইনজেকশন নির্ভুলতা সহ ডবল ইনজেকশন সিলিন্ডার, ডবল সিট সিলিন্ডার এবং ডবল গাইড কলামের নকশা গ্রহণ করে।
9. উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল এবং কম শব্দ হাইড্রোলিক মোটর, যা প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতা আরো চমৎকার করে তোলে সঙ্গে কনফিগার করা.
10. চলমান অংশগুলিতে উচ্চ মানের স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিং গ্রহণ করুন, যা মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে।
11. প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা পরিসীমা: ABS প্লাস্টিকের সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা পরিসীমা 160 ডিগ্রি এবং 240 ডিগ্রির মধ্যে। এই তাপমাত্রা সীমার মধ্যে, ABS ভাল তরলতা এবং ছাঁচনির্ভরতা বজায় রাখতে সক্ষম, যার ফলে উচ্চ মানের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য।
12. Melt Temperature: The melt temperature of ABS is usually between 217~237° C, with thermal decomposition temperature >250 ডিগ্রি সেলসিয়াস। এর মানে হল যে প্রক্রিয়াকরণের সময়, প্লাস্টিকের তরলতা এবং প্লাস্টিকতা নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা প্লাস্টিকের গলিত তাপমাত্রায় পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
13. ছাঁচের তাপমাত্রা: ছাঁচের তাপমাত্রা ABS প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ মানের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। ছাঁচের তাপমাত্রা ABS প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণের মানের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা (যেমন 7085C) অংশের পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে সাহায্য করে, যখন কম ছাঁচের তাপমাত্রা (যেমন 5060C) এর ফলে কম ফিনিস হতে পারে।
14. ইনজেকশন চাপ: ABS গলে একটি উচ্চ সান্দ্রতা আছে এবং তাই গলিত ছাঁচ সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি উচ্চ ইনজেকশন চাপ প্রয়োজন। ইনজেকশন চাপ সাধারণত 70 থেকে 130 MPa হয়।
15. ইনজেকশনের গতি: ABS প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণে ইনজেকশনের গতিও খুবই গুরুত্বপূর্ণ। মাঝারি ইনজেকশনের গতি (যেমন 20-40মিমি / সেকেন্ড) সাধারণত ভাল হয়, খুব দ্রুত ইনজেকশনের গতি প্লাস্টিক ঝলসে যেতে পারে বা পচে যেতে পারে, এইভাবে অংশগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করে।
16. ভলিউম নিয়ন্ত্রণ: প্রতিবার ইনজেকশন করা প্লাস্টিকের পরিমাণ স্ট্যান্ডার্ড ইনজেকশন ভলিউমের প্রায় 75% এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত যাতে অংশগুলির মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করা যায়।
গরম ট্যাগ: abs প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, চীন abs প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
| বর্ণনা | ইউনিট | জেএম-150এস | জেএম-300এস | জেএম-400এস | জেএম-550এস | জেএম-850এস | জেএম-1000এস | জেএম-1200এস | জেএম-1600এস | জেএম-2000এস | জেএম-2500এস | জেএম-3000এস | জেএম-4000এস | জেএম-5000এস | জেএম-6000এস | জেএম-7000এস | ||||||||||||||||
| ইনজেকশন ইউনিট | স্ক্রু ব্যাস | মিমি | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| ইনজেকশন চাপ | কেজি/সেমি² | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| তাত্ত্বিক ইনজেকশন ভলিউম | cm³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| সর্বোচ্চ শট ওজন (পিএস) | g/oz | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| ইনজেকশনের হার | cm³/সেকেন্ড | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| স্ক্রু স্ট্রোক | মিমি | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| স্ক্রু ঘূর্ণন গতি | আরপিএম | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| ক্ল্যাম্পিং ইউনিট | ক্ল্যাম্পিং ফোর্স | টন | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| মিন. ছাঁচ উচ্চতা | মিমি | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| ওপেনিং স্ট্রোক | মিমি | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| সর্বোচ্চ খোলার দূরত্ব | মিমি | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| টাই বার মধ্যে দূরত্ব | মিমি | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| প্ল্যাটেনের আকার | মিমি | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| ইজেক্টর স্ট্রোক | মিমি | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| ইজেক্টর ফোর্স | টন | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| অন্যরা | সর্বোচ্চ হাইড্রোলিক চাপ | কেজি/সেমি² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| তেল ট্যাংক ক্ষমতা | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| পাম্প মোটর শক্তি | কিলোওয়াট | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| ব্যারেল গরম করার শক্তি | কিলোওয়াট | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| মেশিনের ওজন | কেজি | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| মেশিনের মাত্রা | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||||||||||||







