1.1 একটি ইনজেকশন ছাঁচ কি?
একটি ইনজেকশন ছাঁচ এমন একটি ডিভাইস যা ছাঁচযুক্ত পণ্যটির কাঙ্ক্ষিত আকৃতি তৈরি করতে গহ্বর (এক বা একাধিক) একত্রিত করে প্লাস্টিকের অংশ বা পণ্য উত্পাদন করে (সাধারণত প্রচুর পরিমাণে)
ছাঁচের গহ্বরটি ছাঁচ গহ্বর নামে একটি মহিলা ছাঁচ অংশ এবং একটি পুরুষ ছাঁচের অংশের সমন্বয়ে গঠিত এবং ছাঁচ কোর নামক একটি পুরুষ ছাঁচ অংশ . ছাঁচটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ইনস্টল করা হয় এবং নিম্নলিখিত সময়ের ক্রম (সাধারণত স্বয়ংক্রিয়ভাবে) ছাঁচ গহ্বর পূরণ করে: ● ছাঁচ বন্ধ; ক
Hold ছাঁচ গহ্বরের মধ্যে ইনজেক্ট (গরম, প্রায় তরল) প্লাস্টিক; The প্লাস্টিকের বেরিয়ে আসার মতো পর্যাপ্ত পরিমাণে শীতল না হওয়া পর্যন্ত ছাঁচটি বন্ধ রাখুন; The ছাঁচ খুলুন; The প্লাস্টিকের পণ্যটি বের করে দিন;
When প্রয়োজনে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি পরবর্তী (ইনজেকশন) চক্রের জন্য প্রস্তুত করার জন্য ছাঁচ খোলার (এমও) সময় বাড়িয়ে দিতে পারে .
চক্রটি (কয়েক সেকেন্ড) একটি ইনজেকশনের ছাঁচ মুহুর্ত এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় (এফএ) অপারেশনগুলিতে পরবর্তী ইনজেকশনটির ছাঁচ বন্ধের মুহুর্তের মধ্যে সময়ের দৈর্ঘ্য হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় . তবে সাধারণত, লোকেরা সেকেন্ডস {{{{{} এর দৈর্ঘ্যের পরিবর্তে ইনজেকশনের সংখ্যার ক্ষেত্রে উত্পাদন উত্পাদনশীলতা প্রকাশ করে (বা ঘন্টা)
1.2 একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন কি?
ছাঁচ ডিজাইনারদের জন্য, একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হ'ল প্রথমে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির প্রক্রিয়া এবং পরিভাষা বোঝা . একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে বিভিন্ন ফাংশন সহ চারটি বেসিক ইউনিট থাকে .
① ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম;
② প্লাস্টিকাইজিং ডিভাইস; ③ ইনজেকশন ডিভাইস;
④ সমস্ত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম .
1.2.1 ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া
ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি ছাঁচনির্মাণ চক্রের সময় ছাঁচ খোলার এবং বন্ধের ক্রিয়াগুলি (যত তাড়াতাড়ি সম্ভব) সম্পূর্ণ করে এবং প্লাস্টিকের ইনজেকশন চলাকালীন ছাঁচ বন্ধ রাখার জন্য প্রয়োজনীয় ক্ল্যাম্পিং শক্তি সরবরাহ করে . কারণ ছাঁচের গহ্বরের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের উপর অভিনয় করা ইনজেকশন চাপ (প্রজেকশন পৃষ্ঠের উপর) ছাঁচটি এখানে se (পি/এল) .
1.2.2 প্লাস্টিকাইজিং ডিভাইস
Almost all the plasticizing devices currently used are screw extruder plasticizing devices, which heat the plastic raw materials to the molten state required for injection. Most of the required heat is generated by the mechanical energy conversion of the extrusion screw rotating in the barrel, which is provided by the screw motor. The rotation of the screw also pushes the plastic material to the top of the screw.
ব্যারেলের চারপাশে হিটারগুলি ইনস্টল করা হয়, সাধারণত 3 বা ততোধিক হিটিং বিভাগে বিভক্ত করা হয়, অতিরিক্ত তাপ সরবরাহ করতে . এটি মূলত প্রয়োজন হয় যখন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি শুরু হয় . অন্যদিকে, স্ক্রুটির যান্ত্রিক চলাচলটি প্রতিটি ইনজেকশন {{{{{{{{{{{} এর জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত প্লাস্টিক উপকরণ যথেষ্ট নয়}
1.2.3 ইনজেকশন ডিভাইস
ইনজেকশন ডিভাইসটি চাপ দিয়ে {{0} the প্রয়োজনীয় চাপ দ্বারা প্লাস্টিকের গলে যাওয়া প্লাস্টিকের ইনজেকশন দেয় মূলত পণ্যটির প্রাচীরের বেধের উপর নির্ভর করে .
ঘন প্রাচীরযুক্ত পণ্যগুলির জন্য প্রয়োজনীয় চাপ তুলনামূলকভাবে কম (49 . 0 ~ 98 . 1 এমপিএ), যাতে কেবলমাত্র এক্সট্রুডারের তিনটি বাহিনীর অধীনে প্লাস্টিকের গলে যাওয়া (প্রবাহ ছাঁচনির্মাণ) ছাঁচ গহ্বরটি পূরণ করার জন্য যথেষ্ট। পাতলা প্রাচীরযুক্ত পণ্যগুলি, বিশেষত যখন এল/টি (বিভাগে সংজ্ঞা দেখুন 1.3.4.2) 200 এর বেশি হয়, প্লাস্টিকের গলে যাওয়া আরও দৃ if ় হওয়ার আগে ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করার জন্য তুলনামূলকভাবে উচ্চ ইনজেকশন চাপ (137.3 ~ 196.1 এমপিএ) প্রয়োজন।
দুটি ইনজেকশন পদ্ধতি রয়েছে: ওয়ান-স্টেজ ইনজেকশন এবং দ্বি-পর্যায়ের ইনজেকশন . ব্যবহৃত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলির ধরণগুলি নিম্নলিখিত হিসাবে প্রবর্তিত হয় .
1.2.3.1 আরএস টাইপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন
বর্তমানে, বেশিরভাগ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলির এক্সট্রুশন মেকানিজম এবং ইনজেকশন প্রক্রিয়াটি একটি ডিভাইসে ডিজাইন করা হয়েছে . যখন একটি ইনজেকশনের জন্য প্লাস্টিকের গলে যাওয়া যথেষ্ট হয়, এক্সট্রুশন স্ক্রুটি ঘোরানো বন্ধ করে দেয় এবং তারপরে স্ক্রুটিকে স্ক্রু করে এমন একটি স্ক্রু রয়েছে: এটি স্ক্রু শীর্ষে রয়েছে oc ডিভাইস .
উত্পাদন শিল্প সাধারণত প্রতি ঘন্টা প্রক্রিয়াজাত প্লাস্টিকযুক্ত প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলির পরিমাণ দ্বারা স্ক্রুটির প্রসেসিং ক্ষমতা মূল্যায়ন করে . তবে, থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের আকার এবং শক্তি সীমাটি একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা পালন করে {{1} the কেবলমাত্র মোল্ডিং সাইকেলের অ-ইনজেকশন পর্যায়ে প্লাস্টিকাইজিং ভূমিকা পালন করে {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{} ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ম্যানুয়াল) বড় ইনজেকশন ভলিউমের জন্য ., উচ্চ-গতির ইনজেকশন গৃহীত হয় এবং ইনজেকশন সময়টি বেশিরভাগ ছাঁচনির্মাণ চক্রের জন্য অ্যাকাউন্ট করে, যাতে স্ক্রু পুনরুদ্ধার করতে পারে এমন প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতাটি প্রায়শই তার নামমাত্র প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতার 60% থেকে 80% হয় .}
ছাঁচের মধ্যে ইনজেকশন দেওয়া যেতে পারে এমন প্লাস্টিকের পরিমাণটি স্ক্রু . এর শীর্ষে একমুখী ভালভের দক্ষতা (সিলিং ডিগ্রি) এর উপর নির্ভর করে . যদি এই একমুখী ভালভটি নিম্নমানের হয় বা এই পরিমাণটি আংটি-এ আয়নকে প্রভাবিত করে {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{5 হোল্ডিং (ওভার-ফিলিং), যা ছাঁচের উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে . ফুটোও গুণমান (ঘনত্ব), আকার (সঙ্কুচিত পরিবর্তনের কারণে সৃষ্ট) এবং পণ্যের অভ্যন্তরীণ গুণকে প্রভাবিত করবে .
ইনজেকশন ভলিউমের পরিবর্তনের প্রভাব এড়ানোর জন্য, মোল্ডারগুলি সাধারণত রিক্রোকেটিং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন . ব্যবহার করার সময় প্রকৃত ইনজেকশন প্রয়োজনীয়তার চেয়ে বড় একটি অগ্রভাগের আকার ব্যবহার করে, সুতরাং, ধাক্কা চলাচল খুব তাড়াতাড়ি পৌঁছতে পারে না, যাতে একটি গলিত স্টোরেজ পুলটি প্রায় 5 থেকে 10 মিমি {{3} এর শীর্ষে গঠিত হয়।
1.2.3.2 পি-টাইপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন
প্রাক-প্লাস্টিকাইজিং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সিস্টেম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির কার্যকারিতা থেকে ইনজেকশন ডিভাইসের কার্যকারিতা থেকে পৃথক করে . এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি কাঁচামালকে প্লাস্টিকাইজ করে এবং ইনজেকশন ডিভাইসের উপাদান বাক্সটি পূরণ করে, অর্থাৎ উপাদান ট্যাঙ্ক {{2} ing ইনজেকশন {{{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} দ্বি-পর্যায়ের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সিস্টেমটি নিম্নরূপ .
স্ক্রু অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে পারে, সুতরাং উপলভ্য সময় (রেটেড সময়) এইভাবে কাঁচামাল . প্লাস্টিকাইজ করার জন্য 100% ব্যবহার করা যেতে পারে, একই ইনজেকশন ভলিউমের জন্য, পি-টাইপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি আরএস-টাইপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের চেয়ে একটি ছোট এক্সট্রুডার ব্যবহার করতে পারে .
Continuary অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের কারণে, পি-টাইপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি গলে আরও ভাল মিশ্রিত করে এবং তাপমাত্রা আরএস-টাইপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের তুলনায় কম থাকে, যা কিছু তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য খুব প্রয়োজনীয় হতে পারে .}
Sc স্ক্রুটির শীর্ষে কোনও একমুখী ভালভ নেই, এবং ইনজেকশন ব্যারেলের ইনজেকশন ভলিউম যান্ত্রিকভাবে মিটার করা হয় এবং মূল শট ভলিউমের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং যথার্থতা আরএস-টাইপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন . {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}
④ যেহেতু এক্সট্রুডার থেকে ইনজেকশন ব্যারেলটিতে প্লাস্টিকের গলে যাওয়া স্থানান্তর খুব নিম্নচাপে চালিত হয়, তাই প্লাস্টিকের অমেধ্যগুলি অপসারণ করার জন্য তার পথে কার্যকর ফিল্টার স্থাপন করা তুলনামূলকভাবে সহজ . এটি মোল্ডিং থেকে ইনজেকশন চাপকে প্রভাবিত করবে না (হ্রাস করুন), কারণ এটি gid ফিল্টারটি ক্ষতি করবে .
দ্বি-পর্যায়ের ইনজেকশন সিস্টেমের অসুবিধাগুলি হ'ল:
যেহেতু এটির জন্য আরও উপাদান এবং নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসগুলির প্রয়োজন হয়, সরঞ্জামগুলির ব্যয় তুলনামূলকভাবে বেশি . সিস্টেমটি অত্যন্ত তাপ-সংবেদনশীল উপকরণ যেমন পলিভিনাইল ক্লোরাইড (পিভিসি) প্লাস্টিকগুলির জন্য উপযুক্ত নয় .
1.2.4 নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের অপারেশন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে . ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি চারটি বেসিক উপাদানগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে .
Control নিয়ন্ত্রণ উপাদানটি ছাঁচ বন্ধ করে সুরক্ষা দরজার কাছে ইনস্টল করা হয়, যেখানে অপারেটর ছাঁচ কুকুরের স্থিতি পর্যবেক্ষণ করতে পারে এবং প্রয়োজনীয় অপারেশন অর্জনের জন্য সহজেই বোতামগুলি পরিচালনা করতে পারে . কিছু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি সুরক্ষা দরজার কাছে কন্ট্রোল প্যানেলে মেশিনের স্থিতি সামঞ্জস্য করার জন্য বোতাম এবং স্যুইচগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে}.
② যুক্তি নিয়ন্ত্রণ মেশিনের স্থিতি নিয়ন্ত্রণ করে এবং পজিশন সেন্সর এবং টাইম রিলে, ইত্যাদি থেকে সংকেতগুলি প্রক্রিয়া করে ., যাতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি প্রয়োজনীয় হিসাবে পরিচালনা করতে পারে . বর্তমানে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলির লজিক অপারেশনটি সম্পূর্ণরূপে এবং মাইক্রোকম্পিউটারগুলি {{}}}}}}}}} বৈদ্যুতিন সুইচ এবং টাইম রিলে থেকে জীবন এবং তাদের নির্ভরযোগ্যতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা আরও খারাপ . তবে, তারা .}}}}} বৈদ্যুতিন সুইচগুলিকে আরও ভাল করে তুলতে এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আরও ভাল বৈদ্যুতিন পরীক্ষার সরঞ্জামগুলির জন্য আরও ভাল হয়, এটি হয়, বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির জন্য, এটি হ'ল পরিবেশ .)
③ মোটর এবং হিটারগুলির বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং বিতরণ . ④ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং ছাঁচগুলির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ .
ব্যবহারের স্বাচ্ছন্দ্যের জন্য, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলির সাধারণত কিছু অন্যান্য বৈশিষ্ট্য থাকে তবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া বোঝার জন্য, মৌলিক উপাদানগুলির উপরের ব্যাখ্যাটি যথেষ্ট .
1.3 ছাঁচনির্মাণ সময় এবং প্রযুক্তিগত শর্তাদি
প্রক্রিয়া চক্র ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি খোলার এবং বন্ধ করার জন্য প্রয়োজনীয় মোট সময়টি ছাঁচ খোলার প্রক্রিয়া সময় এবং সমাপনী প্রক্রিয়া সময় . কাউন্টির বর্তমান দ্রুত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের আইডল চক্র 1 থেকে 3 সেকেন্ড .}
