কীভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলির যথার্থতা এবং স্থায়িত্ব নির্বাচন এবং যাচাই করবেন?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি বেছে নেওয়ার সময়, ইঞ্জিনিয়ারিং উপকরণ এবং যথার্থ অংশগুলি উচ্চ ইনজেকশন চাপ সহ একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন বেছে নেওয়া উচিত .

ইনজেকশন হার এবং ইনজেকশন গতি নির্বাচন

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ইনজেকশন গতিটি সেমি/সেকেন্ডে স্ক্রু প্রতি সেকেন্ডে এগিয়ে যাওয়া দূরত্ব: এস=কিউ/এ

এটি হ'ল: ইনজেকশন গতি=তেল পাম্প স্রাবের ভলিউম ÷ ইনজেকশন সিলিন্ডার কার্যকর অঞ্চল

এস: ইনজেকশন স্পিড সিএম/সেকেন্ড

উত্তর: ইনজেকশন সিলিন্ডার কার্যকর অঞ্চল সিএম 2

প্রশ্ন: তেল পাম্প স্রাবের ভলিউম সিসি/রেভ (এমএল/রেভ)

আমরা সাধারণত বলি যে 300 ইনজেকশন গতি, 500 ইনজেকশন গতি, 1000 ইনজেকশন স্পিড ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, সাধারণত সূত্র থেকে এই গতি . বোঝায়, আমরা দেখতে পাচ্ছি যে সিলিন্ডার ব্যাসটি ছোট হলে ইনজেকশন গতি বেশি হয় এবং যখন তেল পাম্প স্থানচ্যুতি বড় হয়, ইনজেকশন গতি বড় .}

কোন পণ্যগুলিতে আমাদের ইনজেকশন গতির জন্য আরও জরুরি প্রয়োজনীয়তা রয়েছে? যখন পণ্যের প্রাচীরের বেধ পাতলা হয়, তখন আমাদের যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ছাঁচটি পূরণ করার জন্য একটি উচ্চতর ইনজেকশন গতি প্রয়োজন . ইনজেকশন গতি বাড়ানোর জন্য, একদিকে, তেল পাম্প স্থানচ্যুতি বৃদ্ধি করা হয় এবং অন্যদিকে সিলিন্ডার ব্যাস হ্রাস করা হয়, যখন অনেক গ্রাহকরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য চিকিত্সা করেন, তারা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য বা ইনজেকশনকে ছাঁচনির্মাণের জন্য মোল্ডিং বা ইনজেকশন চোল্ডিং করে, কারণ . সিলিন্ডার ব্যাসকে বাড়িয়ে তোলে খুব স্পষ্ট পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া . সিলিন্ডার ব্যাস . geage পদ্ধতিতে বৃদ্ধি করার জন্য আমাদের উচ্চতর ইনজেকশন চাপের জন্য উচ্চতর ইনজেকশন চাপের প্রয়োজন হয় {{}}}}}}}}}}}}}}}} get অনাকাঙ্ক্ষিত . এই পদ্ধতিটি নন-জেনারেল প্লাস্টিকের জন্য প্রস্তাবিত নয় .

ইনজেকশন হারটি প্রতি সেকেন্ডে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন দ্বারা ইনজেকশনের প্লাস্টিকের ভলিউমকে বোঝায় . ইউনিটটি সেমি 3/সেকেন্ড:

V=S*A

ভি: ইনজেকশন হার সিএম 3/সেকেন্ড

এস: ইনজেকশন স্পিড সিএম/সেকেন্ড

উত্তর: স্ক্রু বা ব্যারেল সিএম 2 এর ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চল

ইনজেকশন রেট হ'ল একটি ইউনিট ভলিউম এক্সপ্রেশন, যার অর্থ প্রতি সেকেন্ডে কতটা প্লাস্টিক ইনজেকশন দেওয়া যায় . মান যত বেশি, আরও বেশি উপাদান ছাঁচের মধ্যে ইনজেকশন দেওয়া যেতে পারে . এই প্যারামিটারটি কিছু ঘন প্রাচীরযুক্ত এবং ভারী পণ্যগুলির জন্য . এর জন্য খুব অর্থপূর্ণ {{{{{ing

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন যন্ত্রপাতি এবং লুব্রিকেশন সিস্টেম

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সিস্টেমটি সাধারণত একটি ফ্রেম, তিনটি প্লেট, একটি করিং কলাম, একটি ইনজেকশন সিস্টেম, একটি ইজেকশন সিস্টেম, একটি ছাঁচ সমন্বয় ব্যবস্থা ইত্যাদি সমন্বিত থাকে . একটি ঘরোয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ফ্রেমটি সাধারণত ইস্পাত থেকে ld ালাই করা হয়, এবং কোরিং কলাম, এবং ইজেক্টিকাল মেকানিজমগুলি হয় { গ্যারান্টিযুক্ত মানের সাথে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্মাতারা একই নির্মাতারা সরবরাহ করেন এবং মানের পার্থক্য বড় নয় . নিজের দ্বারা ডিজাইন করা এবং উত্পাদিত অংশগুলি নিজের বা আউটসোর্সড দ্বারা উত্পাদিত মূলত বেশ কয়েকটি বড় অংশ যেমন ফ্রেম, তিনটি প্লেট এবং তেল সার্কিট বোর্ড {{. এটি যেখানে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন}}

অনুরূপ মডেল এবং বিভিন্ন নির্মাতাদের বেশ কয়েকটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের তুলনা করে আমরা জানতে পারি যে কোন নির্মাতার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের উচ্চ উত্পাদন ব্যয় রয়েছে . ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ফ্রেম শ্যুটিং প্ল্যাটফর্মের অন্য কোনও মেশিনের মোট ওজনের জন্য 90% এর জন্য . যখন হ্যাভ মডিয়ারের ওজনের একটি ইনভেকশন হ্যাভের ওজনের একটি আইনেটিভের ওজনের একটি ইনভেকশন হিউডের একটি আইনেটিভের ওজনের একটি আই ইনভেকশন হিউডের একটি আইনেটিভের একটি আইনেটিভের একটি আইএনজিটি হ্যাভ ওয়েট অফ ইন ফ্যাক্টর অফ ওয়েট অফ ইন ফ্যাক্টর অফ ওয়েট অফ ইন ফ্যাক্টর নির্মাতা, এই প্রস্তুতকারকের দ্বারা ব্যয় করা অর্থ অন্য নির্মাতার চেয়ে স্বাভাবিকভাবেই বেশি . একটি শিল্প পণ্য হিসাবে, ভারী সরঞ্জামগুলির অর্থ আরও স্থিতিশীল ভিত্তি এবং আরও নির্ভরযোগ্য কার্যনির্বাহী জীবন, যা হ্যান্ডিক্রাফ্টগুলি থেকে গুণগতভাবে পৃথক . যখন আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মেশিনটি কিনে থাকি {যখন আমরা কোনও ইনজেকশন ছাঁচনির্মিত মেশিনটি কিনে নেওয়া উচিত নয় {

নিজেই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের স্থায়িত্ব উল্লেখ করার পাশাপাশি, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের স্থায়িত্বের একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনাও রয়েছে, অর্থাৎ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন লুব্রিকেশন সিস্টেমের গুণমান . কঠোরভাবে বলতে গেলে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটির ম্যানুয়াল লুব্রিকেশন এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে লুব্রিকেশন { লুব্রিকেশন অয়েল সার্কিটকে সংযুক্ত করার জন্য টিউবগুলি এবং কিছু নির্মাতারা ব্যয় হ্রাস করতে সংযোগের জন্য প্লাস্টিকের পাতলা টিউব ব্যবহার করে . সাধারণত যতটা সম্ভব ব্রাস টিউব সংযোগ চয়ন করার জন্য, বা দুর্বল বা গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলিতে ব্রাস টিউব সংযোগ চয়ন করার জন্য এবং লাবের জন্য প্লাস্টিকের টিউবগুলি ব্যবহার করার জন্য সুপারিশ করা হয় { তেল . পরিবর্তে মেশিন হাইড্রোলিক তেল ব্যবহার করা নিষিদ্ধ . পুনর্ব্যবহারযোগ্য লুব্রিকেটিং তেলটি আবার ব্যবহার করার আগে এটি ফিল্টার করা উচিত . যেমন মেশিনে {{{} এর সাথে জড়িত অংশগুলি ব্যবহার করা যায় না} উপরে, নীচে, বাম এবং ডান পয়েন্টগুলি স্থানে লুব্রিকেট করা উচিত . সক্রিয় অংশগুলি সংযুক্ত করা সম্ভব নয় এমনকি লুব্রিকেশন থাকলেও (কিছু মেশিন ইতিমধ্যে এমন একটি নকশা রয়েছে, যা খুব ভুল) . কিছু ইনজেকশন মেশিন নির্মাতারা ম্যানুয়াল লুব্রিকেশন সিস্টেমটি বাতিল করে দিয়েছে} মাখন খুব কমই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলিতে ব্যবহৃত হয় . মূল কারণটি হ'ল কাজের দূষণ, কাজের চাপ এবং অনুপযুক্ত অপারেশন দ্বারা সৃষ্ট ভুলগুলি এড়ানো কঠিন .

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন কন্ট্রোল সিস্টেম সাধারণত কম্পিউটার, বৈদ্যুতিক উপাদান, জলবাহী উপাদান, সার্ভো কন্ট্রোলার, ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল সিস্টেম ইত্যাদি সমন্বয়ে গঠিত হয় . ব্যয় কারণগুলির কারণে, গার্হস্থ্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি contractle {{{{{{{{{{{{{{{{{{}} হিসাবে সজ্জিত না হয়} ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ কেবলমাত্র মোটর স্পিড সার্ভো নিয়ন্ত্রণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের চাপ এবং প্রবাহ ক্লোজ-লুপ নিয়ন্ত্রণ .

বর্তমানে, গার্হস্থ্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন কম্পিউটারগুলির মধ্যে আমদানি করা এবং গার্হস্থ্য পণ্যগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে . যদি এটি একটি সাধারণ পণ্য হয় তবে প্রত্যেকের পারফরম্যান্স একই রকম, এবং কম্পিউটারটি খুব কমই ভেঙে যায়. তবে হাই-স্পিড পাতলা-প্রাচীর এবং উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োজনীয় পণ্যগুলির জন্য, কম্পিউটারের প্রতিক্রিয়াগুলির মধ্যে মোল্ডারের মাধ্যমে {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{} এর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে .

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন কম্পিউটারের সাথে তুলনা করে, সার্ভো কন্ট্রোলারের সাথে আরও বেশি সমস্যা রয়েছে, তবে সার্ভো নিয়ন্ত্রণের অনেক ঘরোয়া সরবরাহকারী নেই, সুতরাং এই ক্ষেত্রে বিভিন্ন ব্র্যান্ডের পারফরম্যান্স পার্থক্যটি বড় নয় .} হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণের উপাদানগুলি বিদেশে খুব পরিপক্ক হয়, এবং ব্যর্থতার হারটি হ'ল { সমস্যাগুলি . এটি কেবলমাত্র ঘরোয়া জলবাহী আনুষাঙ্গিকগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলিতে খুব কমই ব্যবহৃত হয় এবং বেশিরভাগ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি মূলত সেগুলি ব্যবহার করে না .

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন স্থায়িত্ব যাচাইকরণ পদ্ধতি

প্রযুক্তিবিদরা কীভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের গুণমানকে আলাদা করতে পারে? ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নির্ভুলতা যাচাই করার একটি সহজ উপায় এখানে .

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরামিতিগুলি সেট করার সময়, ইনজেকশন হোল্ডিং চাপ, গতি এবং সময় সেট করুন {{0} to} যখন পণ্যগুলি ইনজেকশন দেওয়ার সময়, প্রথমে গেটটি অঙ্কুর করার জন্য সাধারণ প্যারামিটার সেটিংস অনুসরণ করুন, তারপরে প্রথম বিভাগে ত্বরান্বিত করুন এবং তারপরে 90-95 glue}} glue potelection তে potelect glue potelect ব্যবহার করুন » ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করুন যে প্রতিটি ইনজেকশন সময় সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ (অসঙ্গতিটির অর্থ হ'ল অ্যাডজাস্টেড প্যারামিটারগুলির সাথে কোনও সমস্যা রয়েছে এবং এটি গ্যারান্টিযুক্ত হতে পারে না যে পরামিতিগুলি আপনার নিজস্ব সমন্বয় অনুসারে সম্পূর্ণরূপে কার্যকর করা হয়), ছাঁচের তাপমাত্রা পরিবর্তন করে না তা নিশ্চিত করে এবং পণ্যগুলি এন ট্রায়াল পরিবর্তনগুলি দেখুন, আপনার পণ্য পরিবর্তন করুন, আপনার পণ্য পরিবর্তন করুন, আপনার পণ্য পরিবর্তন করুন, আপনার পণ্যটি দেখুন, আপনার পণ্যগুলি দেখুন, 0 . 3%, মেশিনের স্থিতিশীলতা দুর্বল, এবং যদি এটি 0.5%ছাড়িয়ে যায় তবে মেশিনটি ওভারহোল করার জন্য এটি সুপারিশ করা হয়।