ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলিতে রৌপ্যরেখার মধ্যে পৃষ্ঠের বুদবুদ এবং অভ্যন্তরীণ ছিদ্রগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে {{0} this এই ত্রুটির মূল কারণ হ'ল গ্যাসের হস্তক্ষেপ (সাধারণত জলীয় বাষ্প, পচন গ্যাস, দ্রাবক গ্যাস, গ্যাস) . মূল কারণগুলি নিম্নলিখিত হিসাবে বিশ্লেষণ করা হয়:
একটি . মেশিন স্তর:
(1) ব্যারেল এবং স্ক্রু ক্ষতিগ্রস্থ হয় বা রাবারের মাথা এবং রাবার রিংয়ে লজিস্টিক অন্ধ দাগ রয়েছে, যা দীর্ঘমেয়াদী তাপ দ্বারা পচে যায় .
(২) হিটিং সিস্টেমটি নিয়ন্ত্রণের বাইরে রয়েছে, যার ফলে তাপমাত্রা খুব বেশি এবং পচে যায় . তাপ প্রতিরোধক এবং হিটিং কয়েলগুলির মতো গরম করার উপাদানগুলির সাথে সমস্যা আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন .
বি . ছাঁচ:
(1) দুর্বল নিষ্কাশন .
(২) ছাঁচের রানার, গেট এবং গহ্বরের ঘর্ষণ প্রতিরোধের বড়, ফলস্বরূপ আংশিক অতিরিক্ত গরম এবং পচন .
(3) গেট এবং গহ্বরটি অসমভাবে বিতরণ করা হয়, এবং অবৈজ্ঞানিক কুলিং সিস্টেমটি অসম গরমের দিকে পরিচালিত করবে, যার ফলে গ্যাস চ্যানেলের আংশিক অতিরিক্ত গরম বা ব্লক করা .
(4) জল কুলিং চ্যানেলে গহ্বরের মধ্যে প্রবেশ করে .
সি . প্লাস্টিক:
(1) প্লাস্টিকের উচ্চ আর্দ্রতা রয়েছে, খুব বেশি পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপাদান রয়েছে বা ক্ষতিকারক ধ্বংসাবশেষ রয়েছে . প্লাস্টিকটি পুরোপুরি শুকানো উচিত এবং ধ্বংসাবশেষটি অপসারণ করা উচিত .
(২) এটি বায়ু থেকে পুষ্টি শোষণ করে বা রঙিন থেকে পুষ্টি শোষণ করে . রঙিনটিও শুকানো উচিত . মেশিনে একটি ড্রায়ার ইনস্টল করা ভাল .}
(3) প্লাস্টিকের সাথে যুক্ত লুব্রিক্যান্ট এবং ঘন পরিমাণের পরিমাণ খুব বেশি বা মিশ্রণটি অসম হয়, বা প্লাস্টিকের নিজেই অস্থির দ্রাবক থাকে . যখন মিশ্র প্লাস্টিকটি অপর্যাপ্ত স্তরে উত্তপ্ত হয়, এটিও .}}}
(4) প্লাস্টিক দূষিত এবং অন্যান্য প্লাস্টিকের সাথে মিশ্রিত হয় .
ডি . প্রসেসিং স্তর:
(1) When the set temperature, pressure, speed, back pressure, and melt motor speed are too high to cause decomposition, or when the pressure, speed, injection time, holding pressure, and back pressure are too low, because high pressure cannot be obtained, the density is insufficient, and the gas cannot be melted. The appropriate temperature, pressure, speed and time should be set, and a multi-stage injection rate should be adopted.
(২) নিম্ন পিছনের চাপ এবং দ্রুত ঘূর্ণন গতি সহজেই বায়ু ব্যারেল প্রবেশ করতে এবং গলে যাওয়া . দিয়ে ছাঁচে প্রবেশ করতে পারে যখন চক্রটি খুব দীর্ঘ হয়, গলে যাওয়া ব্যারেলটিতে খুব দীর্ঘ সময় ধরে উত্তপ্ত হয়, যার ফলে পচন .}
(3) অপর্যাপ্ত উপাদান পরিমাণ, খুব বড় একটি ফিড বাফার, কম উপাদান তাপমাত্রা বা কম ছাঁচের তাপমাত্রা উপাদানের প্রবাহ এবং ছাঁচনির্মাণ চাপকে প্রভাবিত করবে এবং বুদবুদগুলির গঠনের প্রচার করবে .
ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলিতে ওয়েল্ড সিমগুলির মৌলিক কারণ
যখন গলিত প্লাস্টিকের সন্নিবেশ গর্তের মুখোমুখি হয়, তখন বিচ্ছিন্ন প্রবাহের হার সহ অঞ্চল এবং যেখানে গহ্বরের মধ্যে ভরাট উপাদান প্রবাহ বাধাগ্রস্থ হয়, এটি পুরোপুরি গলে যেতে পারে না এবং একটি লিনিয়ার ওয়েল্ড সিম উপস্থিত হবে . অতিরিক্তভাবে {. good ালাও {
একটি . প্রসেসিং স্তর:
(1) ইনজেকশন চাপ এবং গতি খুব কম, এবং ব্যারেল তাপমাত্রা এবং ছাঁচের তাপমাত্রা কম থাকে, যার ফলে গলে যাওয়া ছাঁচটি খুব তাড়াতাড়ি শীতল হতে পারে এবং ওয়েল্ড সিমটি ঘটে .
(২) যখন ইনজেকশন চাপ এবং গতি খুব বেশি থাকে, সেখানে স্প্রে এবং ওয়েল্ড সিমগুলি থাকবে .
(3) ঘূর্ণনের গতি বাড়ান, পিছনের চাপ বাড়ান, প্লাস্টিকের সান্দ্রতা হ্রাস করুন এবং ঘনত্ব বাড়ান .
(4) প্লাস্টিকের শুকনো হওয়া উচিত এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণগুলি কম . রিলিজ এজেন্টের অতিরিক্ত ব্যবহারের কারণ বা দুর্বল মানের ব্যবহার করা উচিত .
(5) ক্ল্যাম্পিং শক্তি হ্রাস করুন এবং নিষ্কাশন . এর সুবিধার্থে
বি . ছাঁচ:
(1) একই গহ্বরের মধ্যে অনেকগুলি গেট রয়েছে . গেটগুলি হ্রাস বা প্রতিসমভাবে সেট করা উচিত, বা যতটা সম্ভব ওয়েল্ডের কাছাকাছি .
(২) ওয়েল্ডে নিষ্কাশন দুর্বল, এবং একটি এক্সস্টাস্ট সিস্টেম সেট আপ করা উচিত .
(3) ing ালাও খুব বড়, ing ালাও সিস্টেমের স্পেসিফিকেশনগুলি অনুপযুক্ত এবং গলে যাওয়া যতটা সম্ভব সন্নিবেশ গর্তের চারপাশে প্রবাহিত হওয়া থেকে রোধ করা উচিত, বা সন্নিবেশটি যতটা সম্ভব ব্যবহার করা উচিত .
(4) বেধের পরিবর্তন খুব বড়, বা বেধ খুব পাতলা এবং পণ্যের বেধটি অভিন্ন হওয়া উচিত .
(5) যদি প্রয়োজন হয় তবে ওয়েল্ড জয়েন্টে ওয়েল্ডকে ওয়েল্ডকে পণ্য থেকে পৃথক করতে . সেট করা উচিত
সি . প্লাস্টিক:
(1) লুব্রিক্যান্টস এবং ঘনকারীগুলি যতটা সম্ভব দুর্বল তরলতা বা তাপ সংবেদনশীলতা সহ প্লাস্টিকগুলিতে প্রবর্তন করা উচিত .
(২) প্লাস্টিকের বিভিন্ন অমেধ্য থাকে এবং যখন প্রয়োজন হয় তখন আরও ভাল মানের প্লাস্টিকের সাথে প্রতিস্থাপন করা উচিত .